發(fā)布時(shí)間： 2017-06-23 點(diǎn)擊次數(shù)： 2419次
灌裝上塞軋蓋機(jī)適用于制藥廠小劑量的酊水，糖灌裝和軋蓋工序，因?yàn)楣嘌b上塞軋蓋機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此時(shí)易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一，全機(jī)可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序，凡與藥物接觸的零部件均采用不銹鋼或PTFE制造，具有無(wú)瓶不灌裝，變頻調(diào)速等功能。
以下是灌裝上塞軋蓋機(jī)幾個(gè)機(jī)構(gòu)的具體運(yùn)轉(zhuǎn)分析：
1.傳動(dòng)部分：由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸，再由蝸輪軸通過(guò)各齒輪，將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作，并通過(guò)錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。
2.灌裝部分：瓶子由進(jìn)瓶大撥輪送至過(guò)渡撥輪，再由過(guò)渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動(dòng)瓶子勻速向前運(yùn)行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
3.供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊(duì)，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過(guò)戴蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過(guò)壓蓋板，使蓋子戴正。
4.軋蓋頭：瓶子戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下，同時(shí)向蓋子軋來(lái)，軋好后，同時(shí)又離開蓋子，回到原位。
5.跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒條運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)灌針做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)整噴針架與安裝架的相對(duì)位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。
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